Korzystanie z palet jest technologią, która stała się standardem przy transporcie kołowym i magazynowaniu większości wyrobów. Dzięki takiemu rozwiązaniu o wiele łatwiejszy jest załadunek i rozładunek towarów, a także przemieszczanie ich zarówno w celu przechowywania, jak i późniejszego wykorzystania. Z możliwości ułożenia produktów na paletach korzysta się w branży zajmującej się produkcją prefabrykatów dla drogownictwa. Ze względu na specyfikę takich elementów do paletyzacji prefabrykatów betonowych warto jednak wykorzystywać specjalnie do tego przeznaczone urządzenia. Przyjrzyjmy się temu nieco bliżej.
Czym wyróżniają się prefabrykaty betonowe?
Prefabrykaty stosowane w drogownictwie to głównie wyroby betonowe używane do utwardzania nawierzchni oraz prac z tym związanych. Wśród wyrobów tego rodzaju znajduje się m.in. kostka brukowa czy różne rodzaje krawężników. Kategoria ta obejmuje jednak również znacznie większe i cięższe elementy, w tym płyty drogowe oraz jomby, które są używane do budowy dróg technologicznych, tymczasowych przejazdów, utwardzania placów manewrowych i parkingów, a także miejsc, w których ma być ustawiony ciężki sprzęt np. dźwigi czy silosy z materiałami.
Jak działa chwytak do prefabrykatów?
Sposobem na łatwe przemieszczanie płyt i jombów jest korzystanie ze specjalnego chwytaka, który może zostać podwieszony na wózku widłowym, teleskopowym czy suwnicy. Część robocza składa się ze szczęk, które obejmują dłuższe boki prefabrykatów i zaciskając się oraz blokując pod obciążeniem, skutecznie je unieruchamiają. Dzięki temu całość może zostać bezpiecznie uniesiona, a po dostarczeniu do miejsca przeznaczenia ułożona i pozostawiona po zwolnieniu blokady. Długość chwytaka wynosi 300 cm, a szerokość 100 lub 150 cm. Maksymalne obciążenie to 2 tony.